對于硅膠禮品廠家而言，及時(shí)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題或不良現(xiàn)象，是控制風(fēng)險(xiǎn)、降低能耗、提高效益的重要能力。產(chǎn)品合模線邊角破裂現(xiàn)象是困擾很多硅膠制造商的一大問題，這一問題在平板硫化工藝中是一種常態(tài)存在，尤其在低硬度或有圓弧形、圓柱形狀的有機(jī)硅制品成型過程中更為常發(fā)。博高硅膠禮品廠家總結(jié)出了如下合模線邊角破裂現(xiàn)象的原因和解決辦法，以供閱覽。
出現(xiàn)模線爆邊現(xiàn)象的主要原因有三，其一是模具結(jié)構(gòu)不夠精密完善，有一定的誤差，而低硬度產(chǎn)品有一定圓形弧度的情況下，模線之間的縫隙往往導(dǎo)致產(chǎn)品成型后容易破損爆邊。
其二是原材料流動(dòng)性太差。硅膠原料本質(zhì)上屬于硅樹脂一類，硬度較低，在添加乙烯基硅油時(shí)，結(jié)合機(jī)臺本身的時(shí)間溫度以及壓力調(diào)配的不精準(zhǔn)，從而導(dǎo)致硅膠禮品出現(xiàn)嚴(yán)重的爆邊現(xiàn)象。
其三是機(jī)臺溫度、壓力調(diào)控問題，或是模具溫度不穩(wěn)定，壓力值浮動(dòng)較大，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)難控的軟硬度變化和流動(dòng)性降低的問題。
解決方案和控制措施：模具刻鑄時(shí)盡量將合模線縫開的越細(xì)越好，提高模具結(jié)構(gòu)和紋路的精度；硅膠禮品廠家在進(jìn)行膠料與配制劑混煉時(shí)，將兩者比例控制在合理范圍內(nèi)，特別是原材料與硫化劑的混合度要做好，盡量保持均勻；硅膠禮品在生產(chǎn)加工時(shí)，控制產(chǎn)品的重量與擺放方法，根據(jù)產(chǎn)品要求合理調(diào)控機(jī)臺溫度及壓力，不斷提高成型人員的操作技巧和工作素質(zhì)。
出現(xiàn)問題或不良現(xiàn)象是難以避免的，以正確的心態(tài)正視問題是應(yīng)有的企業(yè)管理素質(zhì)，干凈利落的解決問題是彰顯企業(yè)實(shí)力和專業(yè)技術(shù)的重要表現(xiàn)。博高硅膠，華南地區(qū)一流的硅膠禮品廠家，支持高端定制，提供一流的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)，并提供專業(yè)的問題解決方案，歡迎新老客戶來訪與交流合作。
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