硅膠制品的成型方式有很多種，其中最為常見的當屬模壓成型，稱之為模壓硅膠制品。既是模壓成型，那就必須有相應的模具來支撐，模具硅膠的開發(fā)一般有刷模（內(nèi)包含分片模、平面模、立體模等）、灌注模和包模三種方式，涉及點不盡相同，下面逐一進行分述。
包模采用的方法，一種是將模具四周用膠板或木板圍起來，進而用石膏將模柜灌滿；另一種，是采用樹脂涂刷的方式，即涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷、粘貼，如此反復兩三層即可。要注意的一點是，片模模具比較容易變形，因此一般都會做個外模，防止模具的變形。
灌注模，結(jié)構(gòu)較為簡單、便面光滑的硅膠制品復制更合適用這張方式進行。方法是，先用膠板或玻璃板將母模圍起來，取一定涼的硅膠、固化劑，均勻拌攪，而后將抽空的硅膠倒入，等硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品即可，模具硅膠也就完成了。制造灌注模，一般采用硬度比較軟的硅膠材質(zhì)，以便于脫模的相對容易，而且也不會損壞里面的產(chǎn)品。
刷模，即在母模中分層（一般情況下通常為三層）把硅膠刷上。刷第一層時，需將種模臭味真空狀態(tài)，邊角要刷全到位；第二層須貼一塊紗布，刷第三層時涂上硅膠，而后待其固化成型即可完成。
以刷模的方式生產(chǎn)，應先在要復制的產(chǎn)品或模型上涂刷一層脫模劑（或隔制劑），再取一定量的硅膠和固化劑，并拌攪均勻，進行抽空（時間不宜太長）。將硅膠涂刷上后，等待約一炷香時間，產(chǎn)生膠聯(lián)反應。等硅膠干燥后，再做外模。
硅膠制品并不是一成不變的，在發(fā)展至今的過程中，涌現(xiàn)出了不少經(jīng)典之作，在設計師們的手中，在不斷的市場開發(fā)中，更多的精品必將得到消費者的認可，模具硅膠也必隨之發(fā)揚光大。 |
